多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩導(dǎo)軌防護罩具有密封好,能防鐵屑、防冷卻液,防工具的偶然事故。堅固耐用,運行平穩(wěn),噪音小,外形美觀。可對機床生產(chǎn)廠帶來外觀‘是機床*之零件;適宜高速運動機床導(dǎo)軌防護既平穩(wěn)又無振動噪音;多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,多軸數(shù)控加工中心正在得到越來越為廣泛的應(yīng)用。數(shù)控加工技術(shù)作為現(xiàn)代機械制造技術(shù)的基礎(chǔ),使得機械制造過程發(fā)生了顯著的變化。多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,無論在加工工藝,加工過程控制,還是加工設(shè)備與工藝裝備等諸多方面均有顯著不同。多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程我們熟悉的數(shù)控機床有XYZ三個直線坐標軸,多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程多軸指在一臺機床上至少具備第4軸。通常所說的多軸數(shù)控加工是指4軸以上的數(shù)控加工,其中具有代表性的是5軸數(shù)控加工不但保護機床導(dǎo)軌的使用壽命,更重要的是保證了機床精密度;產(chǎn)品每一節(jié)護板同時平行拉開,并同時平行縮回,運行自如;不會使機床導(dǎo)軌脫節(jié),沒有撞擊聲,既美觀又提高了機床導(dǎo)軌的使用壽命,多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程
多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程:
1、熟悉圖紙
多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程加工依圖紙,多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。
2、板材落料
數(shù)控沖床受刀具方面的影響,對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺,要進行后期去毛刺的處理,同時對工件的精度有一定的影響。
激光加工無刀具限制,斷面平整,適合異形工件的加工,但對于小工件加工耗時較長。在數(shù)控和激光旁放置工作臺,利于板料放置在機器上進行加工,減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在的地方,為折彎時試模提供材料。
3、打磨
多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程在工件落料后,邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理),在刀具接點處,用平銼刀進行修整,對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整,小內(nèi)孔接點處用相對應(yīng)的小銼刀修整,多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程以保證外觀的美觀,同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證,使折彎時工件靠在折彎機上位置一致,保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。
多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程在落料完成后,進入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
4、折彎
多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程不銹鋼鈑金加工折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個產(chǎn)品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。
其次是確定折彎的先后順序,折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外,先小后大,先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,然后用整平模將工件壓死。
5、壓鉚
多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程壓鉚時,要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程然后對壓力機的壓力進行調(diào)整,以保證螺柱和工件表面平齊,避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面,造成工件報廢。
6、焊接
多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程焊接有氬弧焊,點焊,二氧化碳保護焊,手工電弧焊等,點焊首先要考慮工件焊接的位置,在批量生產(chǎn)時考慮做定位工裝保證點焊位置準確。多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點,可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致,同時也可以確定焊接位置,同樣的,要進行焊接,要調(diào)好預(yù)壓時間,保壓時間,維持時間,休止時間,保證工件可以點焊牢固。
多軸數(shù)控加工中心導(dǎo)軌防護罩制作生產(chǎn)流程點焊后在工件表面會出現(xiàn)焊疤,要用平磨機進行處理,亞弧焊主要用于兩工件較大,又要連接在一起時,或者一個工件的邊角處理,達到工件表面的平整,光滑。亞弧焊時產(chǎn)生的熱量易使工件變形,焊接后要用打磨機和平磨機進行處理,特別是邊角方面較多。
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