五軸加工中心鋼板防護(hù)罩退節(jié)計(jì)算方法
更新時(shí)間:2020-12-20 點(diǎn)擊次數(shù):1239
五軸加工中心鋼板防護(hù)罩、鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩是機(jī)床的傳統(tǒng)防護(hù)形式。五軸加工中心鋼板防護(hù)罩在機(jī)床防護(hù)領(lǐng)域鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩被廣泛的應(yīng)用,對(duì)防止切屑及其它雜質(zhì)異物的進(jìn)入起著有效的防護(hù)作用,五軸加工中心鋼板防護(hù)罩通過一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。五軸立式加工中心防護(hù)罩具備更高的靜動(dòng)風(fēng)度。立式加工中心價(jià)格昂貴,其加工費(fèi)用比傳統(tǒng)機(jī)床要求得多,這就要求必須采取措施大幅度地壓縮單件加工時(shí)間。五軸加工中心鋼板防護(hù)罩壓縮單件的加工時(shí)間包括兩個(gè)方面,一方面是新型刀具材料的發(fā)展,列切削速度成倍地提高,大大降低了切削時(shí)間,根據(jù)要求也可以鋼板防護(hù)罩定做的。特殊的表面磨光會(huì)使其額外升值。
五軸加工中心鋼板防護(hù)罩、鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩的節(jié)數(shù)對(duì)其比例、重量及運(yùn)行特性都很重要。每個(gè)單節(jié)都應(yīng)盡可能的長(zhǎng),這樣可以減少節(jié)數(shù),降低成本。五軸加工中心鋼板防護(hù)罩提高機(jī)床鋼板防護(hù)罩運(yùn)行效率需掌握退節(jié)算法,機(jī)床鋼板防護(hù)罩自研發(fā)生產(chǎn)至今,隨著機(jī)床化的需求其工藝一直被不斷的改進(jìn),五軸加工中心鋼板防護(hù)罩但不變的是鋼板鋼板防護(hù)罩的退節(jié)算法,這是影響防護(hù)罩伸縮自如和無(wú)噪音的主要因素,因此正確的退節(jié)算法才能使護(hù)罩運(yùn)行自如,無(wú)卡節(jié)現(xiàn)象。
機(jī)床鋼板防護(hù)罩的退節(jié)算法簡(jiǎn)單如下:
1:首先要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選好密封條的型號(hào)和板厚,這兩種決定了護(hù)罩退節(jié)的數(shù)據(jù)和間隙量。
2:要了解機(jī)床的運(yùn)行速度和密封要求,以及機(jī)床的絲軸行程及壓縮。
3:在了解清楚以上兩項(xiàng)的要求后就可以做圖紙了
4:首先要確定機(jī)床鋼板防護(hù)罩需要幾節(jié)能滿足機(jī)床的行程和壓縮,預(yù)算方法是:行程+壓縮=拉伸。然后用拉伸/壓縮=節(jié)數(shù)。然后用節(jié)數(shù)+8*節(jié)數(shù)=壓縮,看算出來(lái)的壓縮是否超出機(jī)床的壓縮要求,如果超出機(jī)床要求就在原來(lái)的節(jié)數(shù)上在加一節(jié),依照以上方法繼續(xù)核算,因此類推知道算出的壓縮不超機(jī)床壓縮要求為止。
5:機(jī)床鋼板防護(hù)罩的退節(jié)一般從大節(jié)算起,核算方法是zui大節(jié)寬度-膠條厚度-0.5MM間隙-板厚=第二節(jié)護(hù)罩的劃線折彎尺寸。
五軸加工中心鋼板防護(hù)罩、機(jī)床防護(hù)罩的設(shè)計(jì),一般是需要遵循安全防護(hù)的理念進(jìn)行操作的,多方面考慮因素。一方面則需要考慮到機(jī)床防護(hù)罩的安全防護(hù)裝置,需要達(dá)到相應(yīng)的安全要求才可以的,這樣才能夠保證在使用期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、耐磨性等特點(diǎn)。 五軸立式加工中心防護(hù)罩采用主軸、多刀架及自動(dòng)換刀裝置,一次裝夾完成多工序的加工,節(jié)省了大量裝夾換刀時(shí)間。由于不需要人工操作,采用了封閉或半封閉式加工,使人機(jī)界面明快、干凈、協(xié)調(diào)。五軸加工中心鋼板防護(hù)罩機(jī)床各互鎖能力強(qiáng),可防止事故發(fā)生,改善了操作者的觀察、操作和維護(hù)條件,并設(shè)有緊急停車裝置,以避免發(fā)生意外事故,所有操作都集中在一個(gè)操作板上,一目了然,減少了誤操作。另一方面,則是機(jī)床防護(hù)罩要有足夠的安全可靠度,機(jī)床防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)時(shí),需要設(shè)計(jì)一些安全防護(hù)措施,從而保障安全。
五軸加工中心鋼板防護(hù)罩、導(dǎo)軌防護(hù)罩是機(jī)床的傳統(tǒng)防護(hù)形式之一,在制造行業(yè)這一領(lǐng)域里,機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩被廣泛的應(yīng)用,對(duì)防止切屑,及其它尖銳東西的進(jìn)入起著有效的防護(hù)作用,通過一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板,也可有效的降低冷卻液的滲入。 五軸立式加工中心防護(hù)罩工作臺(tái)的位移量以脈沖當(dāng)量作為小單位,在對(duì)刀等情況下,工作臺(tái)常以極低的速度運(yùn)動(dòng)。這就要求工作臺(tái)能對(duì)數(shù)控裝置發(fā)出的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng),五軸加工中心鋼板防護(hù)罩它與運(yùn)動(dòng)件的摩擦特性有關(guān),加工中心采用滾動(dòng)導(dǎo)軌,滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌的靜摩擦力較小,并且在潤(rùn)滑油的作用下,它們的摩擦力隨運(yùn)動(dòng)速度的提高而減小,這就有效地避免了低速爬行現(xiàn)象,從而使加工中心的運(yùn)動(dòng)平衡性和定位精度都有所提高??傊?,在使用導(dǎo)軌防護(hù)罩的過程之中,能適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)床對(duì)正確的安裝位置、高運(yùn)行速度等方面不斷提高的要求。
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