防護罩技術參數(shù)：

    1.移動速度:12米/分以下(中速),35米/分以下(高速)。

    2.主體材料:不銹鋼1G13,低速導軌防護罩采用滑動式結構,中速導軌護罩采用滾輪式結構,高速導軌護罩底面加聯(lián)動機構,用戶在設計機床時必須在防護罩底面留有足夠的空間.以便于防護罩的設計安裝。

鋼板防護罩具有密封好，能防鐵屑、防冷卻液，防工具出現(xiàn)偶然事故的作用。鋼板防護罩對機床來說非常重要，試想如果有灰塵進入機床軌道中，很可能對機床的加工精度造成影響。如此，也就決定了鋼板防護罩的設計必然有著非常嚴苛的要求：

　  一、鋼板防護罩的結構和布局一定要合理，避免人體能直接進入危險區(qū)，引發(fā)事故。

　　二、既然是鋼板防護罩，這個名字就決定了它的強度和剛度應當是非常大的。因此，在設計時我們應該采用一些強度大的材料。例如金屬材料等。

　　三、設計師都知道鋼板防護罩好是采用封閉結構，但是在某些特殊運用時，采用網(wǎng)狀結構也是不能避免的情況，這時它的安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度也有嚴苛的要求：

　　鋼板防護罩設計合理才能堅固耐用，運行平穩(wěn)，才能保證使用的安全性。

在使用加工中心防護罩時我們不得不注意這么幾個要點，以下是我廠家為大家總結的，方便大家參考：

　　1、加工中心防護罩通電后，檢查各開關、按鈕和鍵是否正常、靈活及機床是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即報告相關人員。

　　2、加工中心防護罩各坐標軸回零，空運轉10-15min以上，方可操作。

　　3、操作前檢查所有壓力表，檢查操作面板上的開關、指示燈以及安全裝置是否正常。在需手工潤滑的地方添加潤滑油。

　　4、在手脈及手動進給時，一定要弄清正負方向，認準按鍵，方可操作。

　　5、自動換刀前，開始檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號，刀庫對應的刀座上不能安裝有刀，其次檢查刀庫是否亂刀（即刀庫上的標號與控制器內的刀號不對應），避免主軸與刀柄相撞。

　　6、依工藝卡對應安裝刀具到刀庫上，檢查是否定位好，并檢查裝置在主軸孔上的刀是否在主軸孔內拉緊。

　　7、對所要運行的程序要在計算機上模擬運行確認無誤后，填寫好“數(shù)控機加工任務單"，并由指導老師檢查、審閱后，方可輸入機床。

　　8、在運行任何程序之前，皆應對刀，使工件零點、編程零點重合，設置好刀補，并使刀具在工件的上表面以上。

　　9、進行加工前，確認工件、刀具是否已穩(wěn)固鎖緊。

　　10、加工中心防護罩操作前，應確認防護罩都鎖緊。